海島型纖維就是利用兩種不同溶解性能的聚合物，同時作為紡絲原料進行復合紡絲，其中溶解性好的聚合物作為"海"，另一種聚合物作為"島"，這樣紡絲后得到的纖維截面為海組分的皮層包圍島組分芯層的海、島型結(jié)構(gòu)。海島型纖維是一種過渡狀態(tài)，一般要剝離，通過開纖將海成分溶出，島成分分離出來，從而得到幾十甚*幾百根單絲纖維度很細(目前多為0.5旦)的超細纖維。
由于海島型超細纖維的單絲纖度比分割型超細纖維細度更細，纖維細度更均勻，因此由海島纖維織成的織物手感更加細膩、柔軟，其產(chǎn)品廣泛運用于人造虎皮、桃皮絨、超高密防水透氣織物等紡織品領(lǐng)域。·海島型纖維又分為長絲和短纖，其開纖后的外觀不同。
利用海與島組份不同的特點，使海與島之間形成明顯的間線，同時用化學方法剝離，在不損傷島組份的狀態(tài)下使海組份充分徹底除去而又溶解下來的海組份并不會對島組份形成再沾污。
海島纖維開纖的復雜性
由于海島纖維的海和島組份各不相同，其開纖方法和工藝有差別(如水溶性聚酯就有不同的性能
)，再加上各公司出品的海島纖維的海/島組份比例也不相同。所以開纖具有一定的復雜性。
下面我們以目前較為流行的聚酯為島，水溶性聚酯作為海的海島纖維為例說明，其中海/島比例30/70
的100%海島型纖維(國內(nèi)市場上很多是;經(jīng)絲采用滌綸DTY75D/72F(輕網(wǎng)絡(luò)絲)、緯絲采用海島絲
FDY225D，海島纖維在面料中的含量約占55～65%左右，在新型噴氣織機上交織而成，織物組織采用高密的緞紋變化紋理)。
海島纖維的開纖現(xiàn)狀：開纖應(yīng)該是染整成敗的關(guān)鍵，涉及溫度、時間、助劑、堿用量。有關(guān)海島纖維
染整，各廠的理解不同，開纖方法相差很大，如高溫開纖、低溫開纖、用液堿或片堿、連續(xù)或間歇式、目前很多廠家按分割型超細纖維的開纖辦法進行。
具體工藝如下：燒堿: 0～20g/L(有些廠另外再加入陽離子化合物或載體);
溫度: 120～130C/50分鐘;
浴比: 1:15～20。
以上方法一定會造成島組份的嚴重損傷。如何防止在開纖過程中，島組分盡量少發(fā)生損傷，或者說島組分的損傷降到*低。由于海和島組份同時在一根纖維中，分離時很容易使兩組份同時發(fā)生作用，關(guān)鍵是要找到一種方法，使海和島在這種方法下各自在物理和化學性能上差異*大，達到纖維剝離而又不損傷島的物理化學方法。
海島纖維島組份的特點
1、島組份(聚酯)很細，大量燒堿在高溫下對島組份減量速度很快(由于島組份為疏水性的聚酯纖維，
NaOH水溶液很難擴散到纖維內(nèi)部，反應(yīng)主要集中在纖維表面(纖維越細，反應(yīng)越快)，反應(yīng)也不均勻。
2、島組份是熱塑性纖維，在溫度低于玻璃化溫度時，反應(yīng)只在纖維的*外層，反之，反應(yīng)可能發(fā)生
在一定深度的區(qū)域。所以開纖溫度應(yīng)該在聚酯的玻璃化溫度附近。
3、島組份堿水解低聚物的洗滌及再吸附對加工質(zhì)量影響較大，會影響色牢度，容易產(chǎn)生染斑和條花，重現(xiàn)性也差。
4、島組份減量后的特征之*是，纖維表面形成大小不一的凹坑和孔穴，這是由于纖維表面結(jié)構(gòu)不均
勻造成纖維表面水解速度不同的結(jié)果，減量方法不一，纖維形成的孔穴大小和數(shù)量均不相同，織物的風格和染色性也不同。
5、由于減量是將島組份纖維皮層逐步剝?nèi)ィw維逐漸由粗變細，所以減量后纖維的線密度不均勻，
表面形成的凹坑和孔穴大小和分布也不均勻，染色性能也各不相同，染色后纖維色光不正。
6、減量后的纖維對染料的吸附能力和吸附速率大大提高，會使勻染性降低。
島組份損傷的后果
纖維的纖度不均勻，纖維表面特征不均勻。
(l)纖維纖度不同對染料的吸附和上染特性不同。產(chǎn)生條化，影響色光純正度。
(2)纖維纖度不勻，影響磨毛后的外觀質(zhì)量。
(3)影響織物風格，如沒有身骨等。
水溶性聚酯的特點
水溶性聚酯結(jié)構(gòu)不同其水溶性不同，理想的效果是在海島復合紡絲加工成纖后，即進行開纖分離成超細旦絲加工，在適當?shù)臈l件下可達到對島組分基本無損害的水平，水溶完全徹底。
水溶性聚酯其結(jié)構(gòu)上比較疏松，在沸水或熱堿水溶液中容易降解而迅速溶解脫離。但溫度太低時其水溶性大大降低(與其玻璃化溫度有關(guān))。
相同水溶性聚酯經(jīng)不同的紡絲工藝后具有不同的溶解性能。
總結(jié)
開纖效果會對后整理產(chǎn)生如下影響:
l、影響織物的風格一磨絨毛效果，身骨、手感;
2、影響色牢度;
3、影響顏色鮮艷度和染色重演性及均勻性;
4、開纖劑可以實現(xiàn)低堿和低溫開纖，減少開纖工藝對島組份的損傷。
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